东方日升加码光储一体化:逆变器布局彰显逆势而上决心
东方日升加码光储一体化:逆变器布局彰显逆势而上决心
东方日升加码光储一体化:逆变器布局彰显逆势而上决心
2年前(niánqián),中国石油长庆油田(zhǎngqìngyóutián)采气二厂作业七(qī)区面临(miànlín)“点多面广、人少井多”的困境——不足百人的团队肩负着(jiānfùzhe)全厂近1/3的生产气井、8座集气站(jíqìzhàn)与1座处理厂的管理任务,其中低产井占比高达80%。而今,管理变革让这片气区实现“以少胜多”的逆袭——人数未变,管理范畴未变,劳效却提升了30%,更贡献出全厂1/5的天然气产量,人均年贡献天然气近2200万立方米。
这组极具反差的数据(shùjù),是如何实现的?
从黄土沟壑间的井站到云端数据(shùjù)平台,员工的每一次设备(shèbèi)维护、每一条创新建议,都被量化成“数字积分”,撬动着(zhe)组织效能的跃升。从同吃“大锅饭”到精制“小锅菜”,2023年以来,作业七区积极探索“油公司”模式下绩效(jìxiào)管理新机制,掀起一场“无声革命”。
从“平均分配(píngjūnfēnpèi)”到“量化积分”
“以前工作(gōngzuò)职责划分不清(fēnbùqīng),大锅饭式的平均主义(píngjūnzhǔyì),分不清谁干得多(duō)、谁干得好。时间长了,那些真正努力干活的人就会觉得心里不舒服,工作积极性和主动性也会慢慢被磨没了。”说起几年前作业区的状态,作业区副经理范海润感触颇多。
传统薪酬体系与工作成果挂钩不明确,创新提案(tíàn)无人问津,技术骨干的积极性(jījíxìng)逐渐消磨掉,团队陷入“躺平”怪圈。
如何解决“干和不干差不多、干多干少差不多、干好干坏差不多”的问题?源头便是建立量化的积分细则。作业七区全面考虑作业环境、难易程度(chéngdù)、工作时间、责任大小等实际因素,对各项工作进行全面翔实的摸排(mōpái)、梳理,共梳理出(chū)4大类33项114种(zhǒng)任务(rènwù)清单并赋予积分,用量化的分值体现工作质量效益。
员工日常巡检、设备维护、创新提案等工作(gōngzuò),被转化为“成长积分”。奖金拿多(duō)少,业绩说了算。积分积累越多,奖金兑现越多。积分不仅与薪酬挂钩,更成为(chéngwéi)衡量组织效能的“数字标尺”,使各个工作岗位既有“量”的标准又(yòu)有“质”的保证。
“大锅饭”“平均主义”的(de)时代已经过去,“差异化(chāyìhuà)”“动态化”才能起到考核激励作用。
从急、难、险、重四个维度,作业七区建立了(le)积分分值(fēnzhí)动态评估表,对没有(yǒu)纳入标准的工作进行分值快速核定,建立日趋完善、有章可循、尺度统一的积分标准体系。员工有了压力,也有了动力。
看着系统里的(de)积分明细表,副经理(fùjīnglǐ)范海润明显感觉到岗位员工的变化:“以前大都被动接受指令,现在积分系数低(dī)的员工主动要求增加工作量。”
从“纸质台账” 到“云端(yúnduān)智库”
过去,集气站的(de)值班室内,泛黄的巡检记录本堆成(duīchéng)小山。运行班班长陈胜文翻(fān)着2022年的台账苦笑:“以前靠人工登记,漏记、补记是常事。”
随着前端数智化硬件的(de)完善,传统的开关阀门、人工巡井等简单、重复性工作大大减少。如何找到一套(yītào)简单、有效的数智化管理方法?
2024年,大监控改革的春风吹到了作业七区。按照改革要求,作业七区对原有的积分(jīfēn)制再度(zàidù)进行升级打造。
建立以“智能管理平台”为核心的(de)(de)“1+1”融合绩效管理2.0版,作业任务通过平台派发、统计(tǒngjì)、追溯,员工在手持终端即可查看任务详情、积分值、作业要求(yāoqiú)等(děng),日常作业以模块化形式移上“云端”,在实现作业进度、质量实时管控和全面可溯的同时,进一步释放管理效能。
“智能管理(guǎnlǐ)平台让日常派工转化为抢单式分配,员工可以根据(gēnjù)自己的技能水平、技能特长对工作任务进行自主选择。大家再也不用因为任务分配而争得面红耳赤了(le)。”陈胜文说道。
完成(wánchéng)任务后,员工拿着终端(zhōngduān)拍照上传,班组长予以核实,从而完成闭环,月底统一导出每个人的积分,按照积分分配20%的奖金。
以最常见的巡检工作为例(wèilì),员工通过手持(shǒuchí)终端扫描设备二维码后,系统会自动记录时(shí)长、质量、隐患上报等数据,并即时换算成积分(jīfēn)。被转化为智能端的“成长积分”,积分不仅与薪酬挂钩,更成为衡量组织效能的“数字标尺”。
“现在每天的工作成果都能‘看得见、摸得着’。我们相同岗位员工的收入(shōurù)差最大可达30%以上(yǐshàng),真正实现了(le)按劳分配。”全国劳动模范、油田公司技能专家、长庆油田第二采气厂(cǎiqìchǎng)采气工艺研究所创新组组长陈思杨感慨。
据统计,自数智积分制推行以来,作业七区对应(duìyìng)外部(wàibù)检查问题数量下降51%。
从“低产(dīchǎn)困局”到“高效样板”
考核难、激励难、增效难,传统管理模式下(xià)的“三难”困局被“数智积分制(zhì)”破局。
范海润指着数字看板上(shàng)的热力图(lìtú),说:“过去,拍脑袋做决策,不仅效率低,还容易出现偏差。现在,靠数据划重点,管理精度提升了几个(jǐgè)量级。”
平台沉淀的10万余条数据,已形成涵盖(hángài)安全生产、人才培养等领域的管理模型,推动决策(juécè)从“经验驱动”转向“数据驱动”。
任务是(shì)“积分小(xiǎo)账本”,责任是“加分放大镜”,标准是“公平秤”,考核是“实时成绩单”。
2年来,这套不断升级更新的管理制度将员工(yuángōng)的每一份努力转化为可量化的数据(shùjù),用“数字语言”精准衡量工作价值,最终形成提升基层(jīcéng)治理效能的最优解。
今年3月中控(zhōngkòng)(zhōngkòng)及时叫停无票证作业2起,2024年积液(jīyè)井占比下降7.5%,泡排有效率上升0.3%,中控叫停制止劳保不齐全等问题较2023年多184次,作业区自查自改问题同比提升962个,对应外部(wàibù)检查问题数量下降51%。
截至目前,作业七区已稳健实现746天安全生产,管理方式的创新功不可没(gōngbùkěméi)。其中(zhōng),积分管理制度如同精密的齿轮,驱动着整个作业区安全管理体系高效运转。它不仅是量化考核的实用工具,更化身组织优化(yōuhuà)的“显微镜”,精准洞察管理中的细微(xìwēi)症结。
以(yǐ)“分”算效能,用(yòng)“智”优管理,作业七区打破固有模式,锚定生产效率、管理效益、人员效能的提升(tíshēng)目标,以创新驱动全力打造自主管理示范区,为行业管理创新与效能提升提供了全新解题思路,成为驱动传统管理模式向现代化、智能化转型(zhuǎnxíng)的生动实践样本。
如今(rújīn),在采气二厂作业七区,“挣积分”成为员工的日常热词。
小小数字积分,正借数智化之力重构基层管理生态,为世界一流油气田开发注入源源不断(yuányuánbùduàn)的活力。(图片由长庆油田分公司(fēngōngsī)第二(dìèr)采气厂肖丹 邵凤霞 授权提供)


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